大競(jìng)爭(zhēng)激烈的汽車(chē)行業(yè)多年的現(xiàn)象，所以在車(chē)的情況下，保證質(zhì)量，降低成本已經(jīng)成為汽車(chē)廠商重點(diǎn)研究?jī)?nèi)容之一。金屬?zèng)_壓件占汽車(chē)零部件的很大一部分。提高汽車(chē)沖壓件材料利用率，在這樣一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境，是降低成本的有效方法。因此，提高汽車(chē)沖壓件材料利用率非常具有意義。

1，提高產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和經(jīng)濟(jì)性的過(guò)程

產(chǎn)品可以設(shè)計(jì)發(fā)展之初，就要考慮建筑材料的合理有效利用，采用科學(xué)合理的總成分塊和零件結(jié)構(gòu)，充分考慮企業(yè)產(chǎn)品的加工生產(chǎn)工藝性和經(jīng)濟(jì)性。在進(jìn)行處理工藝審核的時(shí)候，除了社和其加工工藝性外，還要認(rèn)真學(xué)習(xí)分析以及產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性，對(duì)汽車(chē)沖壓件材料利用率低的零件提出一些合理的建議，并進(jìn)行管理研究，改進(jìn)自己產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)。合理的產(chǎn)品市場(chǎng)結(jié)構(gòu)，是提高教學(xué)材料利用率的必要條件。

2.最經(jīng)濟(jì)的工藝

進(jìn)行生產(chǎn)工藝研究設(shè)計(jì)的時(shí)候，應(yīng)該通過(guò)合理的選用材料，用最經(jīng)濟(jì)的工藝分析方法加工合格的產(chǎn)品。合理的工藝設(shè)計(jì)，是提高學(xué)習(xí)材料利用率的重要環(huán)節(jié)。如何科學(xué)合理的進(jìn)行發(fā)展工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)？下面對(duì)鉤網(wǎng)就來(lái)具體情況介紹一下。

（1） 采用無(wú)廢料的排樣法沖裁

確定好處理方案的布局，優(yōu)先后廢料少或無(wú)廢料打孔。例如，汽車(chē)沖壓件材料結(jié)構(gòu)不容易浪費(fèi)時(shí)間或更少的浪費(fèi)空白，技術(shù)人員應(yīng)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)師共同研究產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)表明，以實(shí)現(xiàn)更高的材料利用率的提高。

（2） 確定一個(gè)最佳的工藝排樣

在工藝設(shè)計(jì)中，應(yīng)對(duì)多種布局方案進(jìn)行比較和分析，然后選擇最經(jīng)濟(jì)、最有效的布局方案。 確定落料搭接時(shí)，在保證模具不損壞和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，選擇小搭接邊值..

（3） 充分利用套裁

當(dāng)工藝設(shè)計(jì)，這取決于材料特性和部件的形狀，尺寸，要充分考慮其他產(chǎn)品的生產(chǎn)中的廢料來(lái)制造的部分，可以在訂單的消隱同時(shí)任一部分，所以既節(jié)省材料，還可以節(jié)省模具設(shè)計(jì)，制造成本和處理時(shí)間?；騼蓚€(gè)或更多個(gè)可以被視為兩組切割的一部分，以實(shí)現(xiàn)合理使用的材料。

（4） 確定一個(gè)合理的工藝進(jìn)行補(bǔ)償余量和修邊值

我國(guó)大型汽車(chē)蓋件的工藝補(bǔ)充部分和修邊余量比較大.. 在進(jìn)行生產(chǎn)驗(yàn)證和調(diào)試時(shí)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，盡量減少工藝補(bǔ)充數(shù)量和修整的剩余材料，以達(dá)到節(jié)約材料的目的。

（5）方法優(yōu)先權(quán)對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)

在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于我們左右結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)件和非對(duì)稱(chēng)但形狀進(jìn)行相似的中小型拉伸件，應(yīng)優(yōu)先發(fā)展考慮一模兩件的工藝研究設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)時(shí)，中間廢料的切斷最小單位寬度以及一般是6-10mm。而單件拉延成型時(shí)，其壓料面、工藝可以補(bǔ)充一個(gè)部分及修邊余量作為一般在40-100mm左右，兩者之間比較，一模兩件不同工藝不但可通過(guò)節(jié)約成本可觀的材料，也相應(yīng)的提高了企業(yè)生產(chǎn)的效率。

3.充分利用該工藝的剩余材料和廢物來(lái)生產(chǎn)零件

要充分考慮利用廢料，并從工藝設(shè)計(jì)浪費(fèi)。對(duì)于汽車(chē)沖壓件生產(chǎn)企業(yè)，使用過(guò)程中的廢碎料生產(chǎn)相同的材料和治療之間是提高材料利用率的最簡(jiǎn)單，最直接，最重要的手段之一。

總之，金屬?zèng)_壓件的材料利用率與產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)，工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)發(fā)展密切相關(guān)，是材料利用率提高的必要條件，材料利用率的高度也是一個(gè)衡量工藝技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。工藝研究設(shè)計(jì)管理水平高就會(huì)取得較高的材料利用率。另外生產(chǎn)中合理有效利用邊角廢料也是一種材料利用率提高的重要教學(xué)手段，也是為了達(dá)到降低物流成本，提高我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益的最終實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。