近年來，隨著微電子技術、航空航天和生物工程的發(fā)展，精密機械的精度要求越來越高，精密機械和檢測設備的精度應為微米甚至納米。 微位移技術是實現(xiàn)精密機械和儀器高精度的關鍵技術之一。 近年來，也得到了快速的發(fā)展，廣泛應用于各個領域已成為當前機械行業(yè)的基礎。

對于微位移的技術，引入了鉤網，微位移技術微位移機構包括三個部分，檢測裝置和控制系統(tǒng)。它指的是一個小的微位移機構，其是靈敏的和高精度的機制。微位移機構包括位移驅動器和微動載置臺。微位移和微驅動器導向臺形式，可分為五類：

（1） 柔性結構支承：壓電材料晶體或電致伸縮微模型位移器驅動。

（2）滾動導軌：由壓電晶體或電伸縮微位移裝置驅動。

（3）平行于所述彈簧條：電磁，壓電或機械驅動。

（4） 滑動摩擦導軌：機械式或壓電式傳感器驅動。

（五）氣浮導軌、伺服電機或直線電機傳動。

微位移系統(tǒng)儀器和精密機械，主要用于提高運動的靈敏度和準確度。隨著科學技術，更高精度的設備，微位移技術的進步給越來越廣泛。的視圖，本實用點的范圍內，可分為三個區(qū)域：

（1） 精度進行補償：精密工作臺是高精度一起和設備的核心，它的性能的優(yōu)劣可以直接通過影響整機的精度。在當今中國社會，效率分析問題已經成為一個衡量企業(yè)設備先進性重要因素指標體系之一，因此，現(xiàn)今的設備和儀器中的運動部件，向高速度、高精度發(fā)展，以提高教學設備的工作學習效率。但是，高速度帶來經濟運動慣量較大，很難能夠實現(xiàn)高精度。

為了解決速度快、精度高的矛盾，通常采用粗、細結合的方法。 粗移工作臺上增加一個細移工作臺，實現(xiàn)高速大行程，細移工作臺實現(xiàn)微動，在精密定位中完成補償.. 以達到預期的精度。 這個工作臺是由一個微位移系統(tǒng)實現(xiàn)的..

（2）微進給：為了提高加工質量，通常使用微進給運動，例如，超光滑的表面光潔度，每微米所需饋送的量，這通常是難以實現(xiàn)機械的精密加工。微位移機構很容易實現(xiàn)。

（3） 微調：微調是精密工程機械中經常可以遇到的難題，實現(xiàn)高精度、準確提供可靠的微調，是保證企業(yè)機構調整到一個正確進行位置的關鍵，特別是對于動態(tài)數(shù)據(jù)實時通過調整，難度很大。磁頭與磁盤浮動間隙的實時情況調整，由于磁盤在轉動中，主軸晃動等因素分析造成磁頭與磁盤之間的間隙發(fā)生變化，而造成學生獲取的信息披露不真實；另外就是一種是照相物鏡和照相干版之間的間隙調整，由于干版本身表面不平，隨著工作臺運動中，造成物鏡離焦，而失去清洗的圖像處理等等。為了能夠解決微調的問題我們只有教師采用微位移控制系統(tǒng)功能實現(xiàn)。